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Bei diesem thermischen Beschichtungsverfahren wird ein Zusatzwerkstoff mittels Laserstrahlung aufgeschmolzen und metallurgisch mit dem Trägermaterial verbunden. Das Auftragsschweissen mit Laser bietet den Vorteil einer geringeren thermischen Belastung. Das Verfahren eignet sich auch hervorragend um Schäden zu reparieren, Komponenten punktuell zu verstärken und die originale Geometrie von Bauteilen durch Materialauftrag wieder herzustellen. Unsere hochmoderne Laserschweissanlage ist für XXL-Werkstücke und -Komponenten eingerichtet: Das CNC-gesteuerte 11-Achsen-Anlage bietet extrem lange Fahrwege. Zum Einsatz kommt ein modernster Diodenlaser, ausserdem stehen unterschiedlichste Pulverdüsen zur Verfügung. Die äusserst leistungsfähige Anlage ermöglicht auch ein effizientes Auftragsschweissen von inneren Radien, etwa von Pumpen oder Kompressorgehäusen, z.B. zur Wiederherstellung der Originalgeometrie oder für Beschichtungen. Verfahren: - Laser-Auftragsschweissen - Plasma-Auftragsschweissen (PTA) - WIG-Schweissen - MIG/MAG-Schweissen - Autogenschweissen - Elektroden-Schweissen

Ob voll automatisiert mit Schweissroboter oder konventionell beim Handschweissen – das Schweissen benötigt Erfahrung und Fachwissen. Vielen unserer Kunden konnten wir dabei bereits zur Seite stehen. Punkt- und Bolzenschweissen Unsere Punkt- und Bolzenschweissanlagen eröffnen uns weitere Einsatzgebiete. Mit unserem Maschinenpark ist das Anbringen von Schweissmuttern und Schweissbolzen sowie das Verbinden einzelner Bleche mittels Punktschweissen problemlos möglich. Um eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Fertigung von Bolzenschweissungen zu erreichen, haben wir eine vollautomatische Bolzenschweissanlage in unserem Maschinenpark. Diese garantiert dem Kunden eine hohe Reproduzierbarkeit bei einem gleichzeitig hohen Grad an Sicherheit der Bolzenschweissung. Schweissroboter Mit unserer Schweissroboteranlage ist wirtschaftliches Serienschweissen bei gleichzeitig hoher Qualität und Genauigkeit ein Garant. Wie sonst von Hand unerreichbar ist die Reproduzierbarkeit und Qualität der Schweissnähte. Mit dieser Anlage können wir dem Kunden das MAG sowie das TIG Schweissen anbieten. Handschweissen Das MAG und TIG schweissen der gängigen Materialien Stahl, Aluminium und Chromstahl gehört zu unseren täglichen Arbeiten und wird mit modernen Maschinen und stetig geschultem Schweisspersonal zur vollsten Zufriedenheit unserer Kundschaft ausgeführt. Dank internem Schweissfachmann bieten wir dem Kunden ein fundiertes Wissen bei hohem Erfahrungsgrad in der Schweisstechnik.

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Drehvorrichtung Drahtvorschubgerät Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Laserwellenlänge 1080±3nm Laser Mode CW/Pulsed Schweissbreite bis 5mm optional bis 7mm Schweissdicke 0.3mm – 5mm (doppelseitige Schweissnaht bis 10mm) Faserlaser Quellen 1500W 2000W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht ca. 250kg Maschinenabmessungen 800 x 1300 x 1050 mm Maschinenoptionen bis 7mm Schweissbreite Doppel-Drahtvorschubgerät bis 80mm Laser-Reinigung Laserzertifikat Laserzertifikat Mobil Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-Mobil-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Schweissbreite bis 5mm Schweissdicke 0.3mm – 4mm (doppelseitige Schweissnaht bis 8mm) Faserlaser Quellen 1500W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht 80kg Maschine 18kg Drahtvorschub Maschinenabmessungen 700 x 380 x 700 mm Laserzertifikat Laserzertifikat

Dienstleistungen in Schneiden, Formen, Schweissen und Oberflächenbehandlung von Edelstahl und Aluminium Wir unterstützen Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte KASAG ist eine hoch qualifizierte Partnerin für Lohnfertigung in Ihrem Auftrag.Mit unseren Maschinen und Anlagen für die hochwertige Verarbeitung von rostfreien Stählen und Aluminiumlegierungen sind wir jederzeit für Ihre Anliegen da. Maschinenpark für Objektgrössen Behälterdurchmesser bis Ø 4 m Objektgewicht bis 13 to Objektlänge bis 16 m Materialbereich mit Cr ≥ 19%, Ni ≥ 8% (1.4307, 1.4571, ...) mit Cr ≥ 19%, Ni ≥ 12% (1.4539, 1.4828, ...) Duplex (1.4462, 1.4410, ...) Legierungen NiCrFeMo mit Ni > 40% (Inconel, Hastelloy, Alloy) Legierungen Al - Mn und Mg (AlMg 4.5 Mn)

Das perfekte Schweissverfahren für höchste Flexibilität und Verbindungen von schwer schweissbaren Stählen.

Neben dem klassischen Schweissen bieten wir unseren Kunden auch unsere Kompetenzen im Bolzen- und Punktschweissen sowie dem Einpressen an.

Gehärtete, nitrierte, Tin-beschichtete Stähle, Chromstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Nickel, Stahlguss, Grauguss, Aluguss, Silber, Gold, Platin. ALUMINIUM BERYLLIUM KUPFER KUPFER STAHLGUSS STAHLGUSS 1.2842 1.2083 1.2343 1.4430

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

In der nach neuesten Standards räumlich getrennten Schweisserei fertigen wir komplexe Konstruktionen und Baugruppen. Unser Betrieb ist für Schweissarbeiten von Schienenfahrzeugen zertifiziert. Dies alles gilt für TIG-, MIG-, MAG-, Bolzen- und Punktschweissverfahren.

Sämtliche Behälter und Apparate werden durch geprüfte Schweissfachleute geschweisst, welche alle zwei Jahre die Schweissprüfung ablegen müssen. Die Henzi Tech GmbH hat ihren Hauptsitz in Günsberg und besitzt in Attiswil eine zusätzliche Werkstatt für Schweissarbeiten in Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen, Nickel-Basis-Legierungen (Alloy), Aluminium-Legierungen sowie Stahllegierungen. Sämtliche Behälter und Apparate werden durch geprüfte Schweissfachleute geschweisst, welche alle zwei Jahre die Schweissprüfung ablegen müssen.

Die Basis bilden drei Laserschneideanlagen sowie eine Stanz-/Laserkombianlage der neusten Generation. Diese sind so aufeinander abgestimmt, dass sie einerseits ein hohes Mass an Flexibilität ermöglichen und andererseits auch die Anforderungen und Kapazitäten für Grossserien erfüllen. Durch den präzisen Zuschnitt und die geringe Wärmeeinbringung entstehen Blechzuschnitte ohne Verzug, was eine optimale Weiterverarbeitung ermöglicht. Präzision: Durch den wiederholbaren präzisen Zuschnitt entstehen Bleche, die zur reproduzierbaren Weiterverarbeitung geeignet sind. Programmierung: Ab Zeichnung, nach elektronischen Daten oder ab Mustern erstellen und archivieren wir ein CNC-Programm, das jederzeit Wiederholungen und Änderungen erlaubt.

Testen Sie uns - wir sind die Spezialisten für komplexe Schweisskonstruktionen! Die pf Bürgler AG ist Ihr Partner in den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Apparate- und Anlagenkomponenten sowie allgemeiner Maschinenbau.

Das TIG/WIG Schweissen ist ein präzises Schweissverfahren mit hoher Qualität. Es stammt aus den USA und gilt als zeitaufwändig. Der Doppelbegriff TIG/WIG ist irreführend, da es sich bei TIG (Tungsten Inert Gas) lediglich um die englische Übersetzung für "Wolfram Inert Gas" handelt.

Wir schweissen Einzelteile und kleine Serien, verschiedene Schweisskonstruktionen in Aluminium und Stahl. Unsere langjährige Erfahrung minimiert Verzug und Richtarbeiten. Verschleissbeschichtungen wie Stellit 6 und Ampco Cu sind uns vertraut.

Schweissverbindungen sind das A und O für den zuverlässigen und sicheren Einsatz von Metall- und Blechbauteilen während ihrer gesamten Lebensdauer. Begriffe wie Wärmeverzug und Nahtfestigkeit sind für uns keine Fremdwörter. Schweissverbindungen gehören zu unserem Kerngeschäft. Unsere ausgewiesenen Fachkräfte garantieren für höchste Qualität. Dies können wir unter anderem mit unseren Zertifikaten DIN EN 15085 CL2 und DIN EN 1090 EXC.II. untermauern. Wir schweissen für Sie Teile in Aluminium, Chromstahl und Stahl. Unabhängig des von Ihnen geforderten Verfahrens (MIG/MAG-WIG/CMT) fertigen wir für Sie wirtschaftlich, präzise und erstklassig qualifizierte Schweissteile. In der prozessoptimierten Serienfertigung kommt zudem unser Schweissroboter zum Einsatz. Er garantiert absolute Wiederholungsgenauigkeit bei gleichbleibend hoher Schweissqualität.

Dettwiler sprüht vor Begeisterung, wenn es um hochstehende Schweisskonstruktionen geht. Wir bieten die ganze Vielfalt der Verfahren und können somit stets optimal auf die Aufgabenstellung reagieren. Vor allem aber, haben wir uns die nötigen Zertifizierungen erarbeitet. Zum Beispiel die Schweisszulassung für Schienen- und Fahrzeugbau. Unsere Möglichkeiten im Bereich Schweissen: Punktschweissen Bolzenschweissen MIG / TIG-Schweissen Plasma-Schweissen Materialbereiche Stahl, Chromnickel-Stahl, Aluminium IQNet Zertifikat 2017 19.02.2017 ISO 9001-2015 / ISO 3834-2:2005 19.02.2017 Schweisserzertifikat EN 1090-2 EXC 3 08.02.2019 WPK Zertifikat EN 1090-2 EXC 3 08.02.2019 Dettwiler “Der Service von heute ist der Auftrag von morgen.”

Unsere Spezialität: Schweissen von Aluminium und rostfreien Stählen Die Grundvoraussetzung für ein "..Schweissen in höchster Präzision..." in diesen Materialien erfordert ein langjähriges Know-how in der Schweisstechnik. Gutes Sehvermögen, eine ruhige Hand und sehr viel Routine im Handschweissen sind nötig, um die hohen Qualitätsanforderungen der Schweissverbindungen zu erfüllen Lehrenbau Für eine rationelle, kostengünstige Produktion bei allen Serien-Schweissaufträgen ist das Arbeiten mit auftragsspezifischen Lehren eine unabdingbare Voraussetzung. Durch die eigene Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage, die notwendigen Lehren selber zu konstruieren und komplett herzustellen

Selbstverständlich können Sie bei uns auch komplett verarbeitete Blech- und Metallkomponenten bestellen. Wir schweissen: TIG / MIG (Aluminium und Chrom-Nickel-Stahl) MAG / TIG (Stahl)

Wir bieten professionelle Schweissarbeiten aller Art für Kunden aus metallverarbeitenden Branchen. Unser Angebot richtet sich an Betriebe, Firmen und Werkstätten aus den Bereichen Rohrleitungsbau, Maschinenbau, Apparatebau sowie Formenbau und Werkzeugbau.

Damit wir ihnen das ganze Spektrum der Metallverarbeitung bieten können, haben wir eine kleine Schlosserei. In der Schlosserei verarbeiten wir die Einzelteile zu ganzen Baugruppen. Schweissapparate Fronius und Kemppi Schweissverfahren TIG, WIG, MAG und MIG Material Stahl, Chromstahl und Aluminium Weitere Tätigkeiten Montieren von Baugruppen, Nieten und Pressen

Ihr Mehrwert Schweissen auf höchstem Niveau: CL1 ist die höchste Zertifizierungsstufe der DIN EN 15085-2 Schweissen von Maschinenbauteilen, Baugruppen, Fahrzeugkomponenten, Schienenfahrzeugkomponenten, Fassadenteilen Schweissen mit kollaborativem Roboter Bolzen- und Punktschweissen Demmeler Konstruktions-Schweisstische Apparatebau Löten Leistung in Zahlen Dimensionen Auch übergrosse Bauteile bis 20 x 4 x 4 m, max. 13 t Materialien Stahl Aluminium Zertifikate EN 15085-2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen, Zertifizierungsstufe CL1. Neubau von Komponenten z.B. für Drehgestelle oder Wagenkästen EN 1090-1: Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle. Tragende Bauteile und Bausätze Stahltragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-2 Aluminiumtragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-3 EN 1090-2: Schweissen von Stahltragwerken 135: MAG-Schweissen mit Massivdraht- elektrode 141: Wolfram-Inertgas-Schweissen EN 1090-3: Schweissen von Aluminiumtragwerken 131: MIG-Schweissen mit Massivdrahtelektrode

Werkstücke mit Länge von max. X 1850 / Y 500 / Z 450 mm Höchste Präzision < 1 μm Verarbeitung verschiedenster Materialien, antimagnetisch sowie karbonfaserverstärkte Kunststoffe (CFK) Wirtschaftliche Produktion mit 180° Schwenktisch zum Ent- und Beladen während des Schleifzyklus

Ihre Verschleissteile sind keine Wegwerfteile. Wir geben mechanisch stark strapazierten Werkteilen wieder die ursprünglichen Eigenschaften zurück und helfen mit, die Betriebskosten zu optimieren. Mit über 55 Jahren Schleiferfahrung sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Schleifen.

Für den Zusammenbau von Schweißkonstruktionen wie Maschinengehäusen und generell, wo Winkel und Gehäuse aufgrund der Materialdicke oder der Formgebung nicht durch Biegen erzeugt werden können, kommen Schweiß- oder Nietverbindungen zum Einsatz. Dabei sind wir qualifiziert in allen bekannten Schweiß-Verfahren und zudem zertifiziert für das anspruchsvolle Schweißen von Schienenfahrzeugen (CL2 nach DIN EN 15085-2). So beherrschen wir auch das anspruchsvolle Mehrlagenschweißen. Wir verbinden sämtliche Stahlarten inklusive hochlegierte Stähle und CNS sowie Aluminium. Daneben setzen wir auch auf altbewährte Verbindungsmethoden wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nieten und Taumelnieten. Film abspielen Verfahren und Dimensionen Lichtbogenschweißen Punkt-/Bolzenschweißen Nieten / Taumelnieten Ständer Träger Trichter; ø 3,5 m, H 1,8 m Signer AG - Schweißkonstruktion Signer AG, CL2-zertifiziert: Mehrlagenschweißen Signer AG – Schweißen eines konischen Maschinenfußes

Gleitschleifen Durch den Gleitschleifprozess werden Werkstücke, welche in den meisten Fällen aus Metallen oder NE-Metallen bestehen, entgratet. Weiter werden Kanten verrundet und Oberflächen geschliffen, geglättet oder poliert. Beim Gleitschleifverfahren -auch Trommelentgraten genannt- werden die Werkstücke als Schüttgut in einen Behälter gegeben. Die Werkstücke werden dann mit einem Schleifkörper unter Zugabe von Wasser und Compound bearbeitet. Je nach Schleifkörper und Compound kann die Oberflächenstruktur oder die Farbgebung an den Bauteilen individuell Ihren Bedürfnissen angepasst werden. Anwendungsbereiche: - Entgraten - Polieren - Druckpolieren - Verrunden - Schleifen - Glätten - Entzundern - Reinigen - Feinschleifen - Grobschleifen Anwendungsgebiete: Die Kryos GmbH hat sich vor allem im Bereich der Kleinteil-Entgratung und in den Polierprozessen spezialisiert. Gleichzeitig sind wir auch bei Werkstücken, welche eine grössere Abmessung haben, in der Lage massgeschneiderte Lösungsansätze für Sie zu finden.

Die grösste 3D-Anlage der Schweiz Wir schneiden mit der grössten 3D-Wasserstrahlschneidanlage der Schweiz: 6 x 3 x 1.2 m. Neben dieser Anlage betreiben wir weitere 3D-Anlagen, wovon eine mit Doppelkopf und eine mit Drehachse ausgestattet ist. Die Schneidköpfe sind in einem 3D-Hochportal integriert. Fünf simultan gesteuerte CNC-Achsen ermöglichen einen perfekten dreidimensionalen Schneidprozess. Bei komplexen 3D-Teilen wird der Strahl mit einer speziell von uns entwickelten Vorrichtung gestoppt. Das Portal ist als X-,Y-, Z- mit zusätzlich zwei Rotationsachsen A und B konzipiert. Die Rotationsachse A (Rotation um Z) hat eine Bewegungsfreiheit von ±360° und B  (Rotation um X) eine Bewegungsfreiheit von ±90°. Anwendungsbeispiele aus Bereichen, in denen wir dreidimensional schneiden, sind der Formenbau, Architektur, Maschinen- und Apparatebau, Modellbau, Turbinentechnik oder Kunststofftechnik.